Algeng vandamál við klippingu og inndráttarvinnslu

Jan 15, 2024

Skurður og inndráttarvinnsla er mikilvægt ferli í prentiðnaði. Eftir að hafa lagskipt vörur þarf prentun. Þegar vandamál koma upp getur það valdið verulegri sóun.
Við vinnslu á skurðardrepum eru nokkur algeng vandamál, svo sem ónákvæm staðsetning skurðarinndráttar og ójafn skurðbrún. Hvernig á að takast á við slík vandamál þegar þú lendir í þeim? Þessi grein veitir einfalda greiningu.
1, Staða skurðarinndráttar er ekki nákvæm
Ástæðurnar fyrir biluninni eru ma: staðan passar ekki við prentaða vöruna; Stöður frumu skurðar og prentunar eru ekki samræmdar; Pappamunninn hefur óreglulegar reglur; Ósamkvæm pappírsfóðrunarstaða við skurðaðgerð; Pappinn er aflögaður eða teygður meðan á notkun stendur og prentunin er ekki nákvæm.
Lausnin er að endurkvarða sniðmátið í samræmi við kröfur vörunnar, samræma prentunar- og skurðarstöður; Stilltu staðsetningarreglur fyrir fóðrun pappírs til að klippa pappír til að tryggja stöðuga pappírsfóðrun; Draga úr áhrifum prentunar og efnisgalla á gæði skurðar til að bregðast við orsökum bilunarinnar.
2, skurðbrún deyja er ekki slétt
Ástæðan fyrir þessu er léleg gæði stálhnífsins, blaðið er ekki skarpt og aðlögunarhæfni til skurðar er léleg; Stálblaðbrúnin er mjög slitin og ekki skipt út tímanlega; Ófullnægjandi vélþrýstingur; Þegar stillt er á þrýstinginn á skurðarskurðinum getur óviðeigandi meðhöndlun pappírspúðans við stálhnífinn valdið óþægindum í þrýstingnum við skurðinn.
Brotthvarfsaðferðin er að velja stálhnífa með mismunandi gæðaeiginleika sem byggjast á mismunandi eiginleikum deyjaskertu pappa, til að bæta deyjaskurðarhæfi þess; Skoðaðu skurðbrún og slit stálhnífsins reglulega og skiptu honum út fyrir nýjan tímanlega; Auka skurðþrýsting skurðarvélarinnar á viðeigandi hátt; Stilltu stálhnífsþrýstinginn aftur og skiptu um púðapappírinn.
3, Pappalímblað eftir skurð
Ástæðan er sú að gúmmíið sem fyllt er í kringum brún hnífsins er of þunnt, sem veldur ófullnægjandi frákastkrafti, eða frammistaða hörðra, miðlungs og mjúkra eiginleika gúmmísins hentar ekki; Brún stálblaðsins er ekki skörp og pappírsþykktin er of þykk, sem veldur of miklum þrýstingi við klemmu eða skurð.
Samkvæmt dreifingu stálhnífa í sniðmátinu er hægt að velja gúmmí með mismunandi hörku með sanngjörnum hætti og athygli ætti að fylgjast með viðeigandi þéttleika og dreifingu þegar stinga tappanum; Stilltu skurðarþrýstinginn á viðeigandi hátt og skiptu um stálhnífinn ef þörf krefur.
4, Óljós inndráttur með dökkum og sprengifimum línum
Dökkar línur vísa til óþarfa inndráttar, en sprungna línur vísa til pappabrots af völdum of mikils inndráttarþrýstings.
Orsök bilunarinnar er sú að þykktarútreikningur koparvírpúðapappírsins er ónákvæmur og púðapappírinn er of lágur eða of hár; Óviðeigandi val á koparvír; Óviðeigandi þrýstingsstilling á mótunarvélinni, annað hvort of hátt eða of lágt; Pappírinn er of lélegur og vatnsinnihald pappírsins er of lágt, sem eykur stökkleika hans og dregur úr seigleika hans.
Þykkt stálvírs Pappírsskurður skal endurreikna og stilla; Athugaðu hvort koparvírvalið sé viðeigandi; Stilltu þrýsting skurðarvélarinnar á viðeigandi hátt; Stilltu skurð- og inndráttarferlisskilyrðin í samræmi við ástand mótaðs pappas til að gera þau eins hentug og mögulegt er.
5, sprungur á brettum pappasins við að brjóta saman
Þegar brotið er saman, ef ytri hlið pappainnskotsins sprungur, er ástæðan sú að inndrátturinn er of djúpur eða inndráttarbreiddin er ekki nóg; Ef innri hlið pappasins sprungur er það vegna of mikils mótunarþrýstings og djúpbrots.
Hægt er að minnka þykkt stálvírs pappírsskurði á viðeigandi hátt; Brekkaðu inndráttarlínuna í samræmi við þykkt pappans; Dragðu úr þrýstingi gólfskurðarvélarinnar á viðeigandi hátt; Eða notaðu koparvír með aðeins lægri hæð.
6, Inndráttarlínuviðarreglur
Ástæðan er sú að inndráttarrópið á koparvírpúðapappírnum er skilið eftir of breitt og staðsetning pappainndráttar er óviss; Þykkt koparvírpúðapappírsins er ófullnægjandi, gróphornið er ekki staðlað, umfram ávöl horn birtast, þéttleiki blaðsins og festingin er ekki viðeigandi, koparmyntin er of þétt og ekki er hægt að stilla botninn.

Hringdu í okkurline